About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
About the company
About the company
Governance
History
Ecology and Safety
Policy of quality, labour and environmental protection
Project TAZALYQ
Еnvironmental protection
Программа по энергоэффективности
Выбросы в атмосферу загрязняющих веществ
Выбросы в атмосферу парниковых газов
Управление отходами производства и потребления
Оценка воздействия на окружающую среду
Labour protection
Industrial Safety
Fire safety
Производственный экологический мониторинг
Product
Unclaimed liquid and illiquid reserves
Production
Electrical desalting plant Atmospheric Unit 2
Electrical desalting plant Atmospheric Vacuum Unit 3
Catalytic reforming Unit ЛГ-35-11/300-95
Catalytic reforming with continuous regeneration of catalyst and benzene extraction unit
Complex for Production of Aromatic hydrocarbons
Hydrotreating and Isomerization Unit
Hydrotreating Unit and Diesel fuel dewaxing
Hydrogen production and purification unit
Delayed Coker Unit
Petroleum coke calcining Unit
Sulfur production unit with crystallization block
Technical nitrogen production unit
Gas-Reagent Unit
Waterblock
Biological wastewater treatment Unit
Mechanical wastewater treatment Unit
Total flare system and flare system of acid gases
Сooling tower of circulating water supply
Thermal power station
Commodities shop
Testing center (TC) «Central Laboratory»
GTES
ISO
Objectives and tasks
Certificates
Social sphere
House Construction
Medicine
Health Insurance Program
Holidays for children
Training
Dining rooms
Taking care of veterans
Hall of history and Labor Glory
Technical Library
Cultural work
Social Support
Sport work
Assets
Procurement
Annual Procurement Plan
Long-term Procurement Plan
Normative Documents
Additional Information
Procurement Archive
Procurement
Modernization
Deep oil refining complex
Complex for production of aromatic hydrocarbons
Reconstruction of the workshop №8
Bank of Ideas
Blog
Written requests
Access to key capacity
About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
Рус
Қаз
Eng
Main
Press center
News
АМӨЗ-де қондырғылардың жұмысындағы қауіптілікті анықтау бойынша сессия өтті
АМӨЗ-де қондырғылардың жұмысындағы қауіптілікті анықтау бойынша сессия өтті
22.12.2022
1157 views
Атырау мұнай өңдеу зауытында HAZOP әдісі арқылы күкірт өндіру және біріктірілген күкірт өндіру қондырғыларының жұмысын талдап, ықтимал қауіптерді анықтауға бағытталған семинар мәресіне жетті. Аталмыш әдіс қондырғылардың алдын-ала белгіленген режимнен ауытқыған жағдайда тұрақты жұмыс істеу мүмкіндігін саралайды.
Семинарға зауыттың 6 маманы қатысты. Іс-шараның сәтті өтуі жұмысшылардың қауіпсіздігі мен өндірістік процестің үздіксіз жүруін қамтамасыз етеді. Осы мақсатта зауыт инженерлері бір ай бойы кәсіпорындағы құбырлар мен бақылау-өлшеу аспаптарының, технологиялық процестердің схемаларын талдады. Әр қондырғының жұмысы туралы деректерді егжей-тегжейлі зерттеп, жобалық көрсеткіштерден ауытқу немесе құрылғылардың істен шығу қаупін анықтады.
Сессияны HAZOP анализін өткізудің жоғары санатты маманы – Гүлнәр Әбілханова жүргізді.
«HAZOP әдісі арқылы зерттеу – өндірістік нысандардағы апаттық жағдайлармен күресуге және олардың алдын алуға көмектеседі», – дейді АМӨЗ-дің өндірісті дамыту бөлімінің бас инженері Айзада Ғалиева.
Сессия соңында қатысушылар технологиялық қондырғылардың жұмысындағы ықтимал қауіпті жағдайлардың алдын алу үшін қажетті кеңестер мен ұсыныстар айтты.
АМӨЗ іс-шара барысында жинақталған ақпарат негізінде технологиялық қондырғыларды қауіпсіз әрі сенімді пайдалану деңгейін арттыруды көздейді. Бұған дейін HAZOP әдісі арқылы ЭЛОУ АВТ-3, каталитикалық риформинг (CCR) және каталитикалық крекинг (R2R) қондырғыларында да ықтимал қауіптер анықталған болатын.
Share on social networks:
Back to news list
News
Photogallery
Videogallery
Corporate Media
All
AMOZ Alemi newspaper
Keep up with the latest news.
Subscribe newsletter!
Subscribe
Newsletter subscribtion
Email
*
Subscribe
Close
Log in to profile
Login
Password
Forgot your password?
or
sign up
Password recovery
E-Mail:
*