About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
About the company
About the company
Governance
History
Ecology and Safety
Policy of quality, labour and environmental protection
Project TAZALYQ
Еnvironmental protection
Программа по энергоэффективности
Выбросы в атмосферу загрязняющих веществ
Выбросы в атмосферу парниковых газов
Управление отходами производства и потребления
Оценка воздействия на окружающую среду
Labour protection
Industrial Safety
Fire safety
Производственный экологический мониторинг
Product
Unclaimed liquid and illiquid reserves
Production
Electrical desalting plant Atmospheric Unit 2
Electrical desalting plant Atmospheric Vacuum Unit 3
Catalytic reforming Unit ЛГ-35-11/300-95
Catalytic reforming with continuous regeneration of catalyst and benzene extraction unit
Complex for Production of Aromatic hydrocarbons
Hydrotreating and Isomerization Unit
Hydrotreating Unit and Diesel fuel dewaxing
Hydrogen production and purification unit
Delayed Coker Unit
Petroleum coke calcining Unit
Sulfur production unit with crystallization block
Technical nitrogen production unit
Gas-Reagent Unit
Waterblock
Biological wastewater treatment Unit
Mechanical wastewater treatment Unit
Total flare system and flare system of acid gases
Сooling tower of circulating water supply
Thermal power station
Commodities shop
Testing center (TC) «Central Laboratory»
GTES
ISO
Objectives and tasks
Certificates
Social sphere
House Construction
Medicine
Health Insurance Program
Holidays for children
Training
Dining rooms
Taking care of veterans
Hall of history and Labor Glory
Technical Library
Cultural work
Social Support
Sport work
Assets
Procurement
Annual Procurement Plan
Long-term Procurement Plan
Normative Documents
Additional Information
Procurement Archive
Procurement
Modernization
Deep oil refining complex
Complex for production of aromatic hydrocarbons
Reconstruction of the workshop №8
Bank of Ideas
Blog
Written requests
About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
Рус
Қаз
Eng
Main
Press center
News
Специалисты АНПЗ продолжают изучать программу моделирования технологических процессов
Специалисты АНПЗ продолжают изучать программу моделирования технологических процессов
22.01.2024
2521 views
В учебном центре Атырауского нефтеперерабатывающего завода прошел пятидневный курс моделирования процессов нефтепереработки с использованием программного обеспечения Aspen Hysys.
В обучении приняли участие инженеры производственного департамента, технического отдела и отдела планирования, операторы пульта управления и технологических установок, а также сотрудники ПНХЗ и Казмунайгаза. На первом этапе курса студенты изучали теорию, а в рамках практического семинара выполняли задания по моделированию установок, реакторов и колонн, проводили оценку эффективноcти процесса, инженерные изыскания применяя кинетические или математические модели.
"
Это самый большой курс на сегодняшний день, с которым мы работаем. Он одинаково полезен инженерам-технологам, ответственным за проекты по обследованию и оптимизации производства, а также за проверку работы оборудования в различных условиях эксплуатации"
, – говорит
преподаватель, старший инженер технической поддержки компании AspenTech Илья ПАНОВ
.
Полученные знания помогут специалистам АНПЗ самостоятельно моделировать технологические процессы на заводе, улучшать параметры работы установок и аппаратов, оптимизировать и планировать производство, что приведет к экономическому эффекту.
Напомним, что внедрение программного обеспечения Aspen Hysys на АНПЗ стартовало в 2020 году в рамках цифровизации дочерних компаний КМГ.
Share on social networks:
Back to news list
News
Photogallery
Videogallery
Corporate Media
All
AMOZ Alemi newspaper
Keep up with the latest news.
Subscribe newsletter!
Subscribe
Newsletter subscribtion
Email
*
Subscribe
Close
Log in to profile
Login
Password
Forgot your password?
or
sign up
Password recovery
E-Mail:
*