About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
About the company
About the company
Governance
History
Ecology and Safety
Policy of quality, labour and environmental protection
Project TAZALYQ
Еnvironmental protection
Программа по энергоэффективности
Выбросы в атмосферу загрязняющих веществ
Выбросы в атмосферу парниковых газов
Управление отходами производства и потребления
Оценка воздействия на окружающую среду
Labour protection
Industrial Safety
Fire safety
Производственный экологический мониторинг
Product
Unclaimed liquid and illiquid reserves
Production
Electrical desalting plant Atmospheric Unit 2
Electrical desalting plant Atmospheric Vacuum Unit 3
Catalytic reforming Unit ЛГ-35-11/300-95
Catalytic reforming with continuous regeneration of catalyst and benzene extraction unit
Complex for Production of Aromatic hydrocarbons
Hydrotreating and Isomerization Unit
Hydrotreating Unit and Diesel fuel dewaxing
Hydrogen production and purification unit
Delayed Coker Unit
Petroleum coke calcining Unit
Sulfur production unit with crystallization block
Technical nitrogen production unit
Gas-Reagent Unit
Waterblock
Biological wastewater treatment Unit
Mechanical wastewater treatment Unit
Total flare system and flare system of acid gases
Сooling tower of circulating water supply
Thermal power station
Commodities shop
Testing center (TC) «Central Laboratory»
GTES
ISO
Objectives and tasks
Certificates
Social sphere
House Construction
Medicine
Health Insurance Program
Holidays for children
Training
Dining rooms
Taking care of veterans
Hall of history and Labor Glory
Technical Library
Cultural work
Social Support
Sport work
Assets
Procurement
Annual Procurement Plan
Long-term Procurement Plan
Normative Documents
Additional Information
Procurement Archive
Procurement
Modernization
Deep oil refining complex
Complex for production of aromatic hydrocarbons
Reconstruction of the workshop №8
Bank of Ideas
Blog
Written requests
Access to key capacity
About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
Рус
Қаз
Eng
Main
Press center
News
Отгрузка бензола на Атырауском НПЗ
Отгрузка бензола на Атырауском НПЗ
04.07.2016
1214 views
Атырауский нефтеперерабатывающий завод начал производство в промышленных партиях новый продукт и 4 июля 2016 года состоялась отгрузка первой партии бензола.
Начало промышленного производства и продаж бензола Атырауским НПЗ – значимая веха в расширении ассортимента выпускаемой продукции в результате модернизации завода. Первая партия бензола объемом 300 тонн направляется в Тульскую область Российской Федерации.
Бензол входит в десятку важнейших веществ химической промышленности, является исходным сырьем для производства различных пластмасс, синтетической резины, лекарств, красителей, входит в состав бензина. В физическом весе пластмасс ароматические углеводороды, родоначальником которых является бензол, занимают около 30%, в каучуках и резинах - 66%, в синтетических волокнах – до 80%. В этом отношении промышленное производство бензола в Казахстане имеет большое значение для развития нефтехимических производств.
АНПЗ впервые сообщило о возможности производства бензола и выпуске опытной партии продукта 3 июля 2015 года. После получения первой партии бензола на установке CCR, проводились пуско-наладочные работы на другой крупной установке PX с целью обеспечения нормального технологического режима для получения другого продукта – параксилола. В первый квартал 2016 года была снижена поставка нефти на завод и установка CCR работала на минимальной загрузке. После обеспечения завода нефтью, стало возможным производство бензола. Установка была переведена на топливный вариант эксплуатации с выработкой бензола. При этом за счет извлечения бензола на АНПЗ достигнута максимальная выработка высокооктановых бензинов, с улучшением качественных, экологических характеристик топлива, и непосредственно начато производство бензола как продукта с высокой добавленной стоимостью.
Планируемое производство бензола на данном этапе составляет до 500 тонн в месяц. Этого количества достаточно для снижения содержания бензола в бензинах с 5% до 1%, таким образом, снижает уровень токсичности автомобильных выхлопов, сокращает нагрузку на окружающую среду. В данное время наработано 1000 тонн бензола.
Дальнейшее увеличение производства бензола на АНПЗ произойдет после ввода в эксплуатацию установки Paramaх - PX КПА (Комплекса производства ароматических углеводородов), которая в настоящее время находится в завершенном состоянии.
При строительстве КПА на АНПЗ АО «КазМунайГаз-переработка и маркетинг» были выбраны самые эффективные технологии, разработанные известными мировыми компаниями и опробованные в США, Южной Корее, Китае, государствах Ближнего Востока.
Блок по извлечению бензола на КПА позволяет выпускать продукцию с чистотой 99,9%. Такой показатель соответствует международным стандартам качества и позволяет выводить продукцию на мировые рынки.
Share on social networks:
Back to news list
News
Photogallery
Videogallery
Corporate Media
All
AMOZ Alemi newspaper
Keep up with the latest news.
Subscribe newsletter!
Subscribe
Newsletter subscribtion
Email
*
Subscribe
Close
Log in to profile
Login
Password
Forgot your password?
or
sign up
Password recovery
E-Mail:
*