About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
About the company
About the company
Governance
History
Ecology and Safety
Policy of quality, labour and environmental protection
Project TAZALYQ
Еnvironmental protection
Программа по энергоэффективности
Выбросы в атмосферу загрязняющих веществ
Выбросы в атмосферу парниковых газов
Управление отходами производства и потребления
Оценка воздействия на окружающую среду
Labour protection
Industrial Safety
Fire safety
Производственный экологический мониторинг
Product
Unclaimed liquid and illiquid reserves
Production
Electrical desalting plant Atmospheric Unit 2
Electrical desalting plant Atmospheric Vacuum Unit 3
Catalytic reforming Unit ЛГ-35-11/300-95
Catalytic reforming with continuous regeneration of catalyst and benzene extraction unit
Complex for Production of Aromatic hydrocarbons
Hydrotreating and Isomerization Unit
Hydrotreating Unit and Diesel fuel dewaxing
Hydrogen production and purification unit
Delayed Coker Unit
Petroleum coke calcining Unit
Sulfur production unit with crystallization block
Technical nitrogen production unit
Gas-Reagent Unit
Waterblock
Biological wastewater treatment Unit
Mechanical wastewater treatment Unit
Total flare system and flare system of acid gases
Сooling tower of circulating water supply
Thermal power station
Commodities shop
Testing center (TC) «Central Laboratory»
GTES
ISO
Objectives and tasks
Certificates
Social sphere
House Construction
Medicine
Health Insurance Program
Holidays for children
Training
Dining rooms
Taking care of veterans
Hall of history and Labor Glory
Technical Library
Cultural work
Social Support
Sport work
Assets
Procurement
Annual Procurement Plan
Long-term Procurement Plan
Normative Documents
Additional Information
Procurement Archive
Procurement
Modernization
Deep oil refining complex
Complex for production of aromatic hydrocarbons
Reconstruction of the workshop №8
Bank of Ideas
Blog
Written requests
About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
Рус
Қаз
Eng
Main
Press center
News
Памятный приз Вадиму Карабасову
Памятный приз Вадиму Карабасову
08.04.2016
1557 views
6 апреля текущего года состоялся Инфодень, посвященный закрытию Стадии 1 Программы трансформации АО НК «КазМунайГаз». В нем приняли участие более 200 человек: руководство и работники центрального аппарата и дочерних организаций КМГ, члены Центральной команды трансформации АО «Самрук-Казына», представители проектной команды «КМГ Глобал Солюшнс». Согласно программе мероприятия состоялось подведение итогов Стадии 1 Программы трансформации, дана оценка вклада КМГ в реализацию программы и обсуждены планы на будущее. В результате специального анкетирования были выявлены лучшие представители группы компаний КМГ, участвующих в реализации Программы трансформации и оказывающих поддержку проектной команде. Вадим Карабасов – заместитель начальника технического отдела ТОО «Атырауский НПЗ» стал победителем номинации «За высокий профессионализм и деловую компетентность». Памятный приз был вручен в ходе Инфодня.
6 апреля текущего года состоялся Инфодень, посвященный закрытию Стадии 1 Программы трансформации АО НК «КазМунайГаз». В нем приняли участие более 200 человек: руководство и работники центрального аппарата и дочерних организаций КМГ, члены Центральной команды трансформации АО «Самрук-Казына», представители проектной команды «КМГ Глобал Солюшнс». Согласно программе мероприятия состоялось подведение итогов Стадии 1 Программы трансформации, дана оценка вклада КМГ в реализацию программы и обсуждены планы на будущее.
В результате специального анкетирования были выявлены лучшие представители группы компаний КМГ, участвующих в реализации Программы трансформации и оказывающих поддержку проектной команде. Вадим Карабасов – заместитель начальника технического отдела ТОО «Атырауский НПЗ» стал победителем номинации «За высокий профессионализм и деловую компетентность». Памятный приз был вручен в ходе Инфодня.
Служба по связям с общественностью АО «КазМунайГаз – переработка и маркетинг» обратилась с вопросами к Вадиму Карабасову.
Поздравляем с наградой, какие достижения в трансформации АНПЗ легли в основу такой высокой оценки вашего труда?
Большое спасибо за поздравление! Но это больше заслуга всего завода. И самое главное - умение четко поставить задачу это одна из многих положительных черт нашего генерального директора Уразбаева Кайрата Кулымовича.
Наш завод, как первенец нефтепереработки одним из первых начал реализацию проектов трансформации, которые в свою очередь предусмотрены Стратегией Развития Завода на 2014 – 2022 годы утвержденной Наблюдательным советом ТОО «АНПЗ» под непосредственным кураторством головной компании АО «КМГ-ПМ».
I этап - в 2014 году были выведены из состава завода подразделения выполняющие функции:
• противопожарной и газоспасательной работы;
• медицинского обслуживания;
• разработки проектно-сметной документации;
• IT поддержки и обслуживания;
• метрологического обеспечения;
• организации контрольно-пропускного режима;
• ремонта вентиляционных систем;
• транспортного обслуживания легкового парка;
• секретарей-референтов;
• расчетов с персоналом;
• стандартизации и сертификации;
• издания корпоративной газеты «Новатор».
• детский комбинат №45.
II этап - в 2015 году выведены подразделения с функциями:
• транспортного обслуживания автобусного парка и спецтехники;
• таможенного декларирования, погрузочно-разгрузочных работ базы оборудования.
• электроснабжения завода;
• ремонтно-механического обслуживания;
• обслуживания контрольно-измерительных приборов и автоматики завода.
Но самым крупным и новаторским проектом, не только в рамках завода, а, наверное, в рамках всей страны является вывод в аутсорсинг производства технических газов (азот и водород) с привлечением компании с мировым именем и значительным опытом в данной отрасли. Этот проект в настоящее время проходит заключительные подготовительные мероприятия с планируемым началом его реализации уже в этом году.
Как трансформация помогает АНПЗ в эти непростые для экономики годы?
Какие бы непростые времена не были, обеспечение страны всеми видами качественных моторных топлив (бензин, дизельное топливо), продукции с высокой добавленной стоимостью (бензол и параксилол) и др. продуктами нефтепереработки является главной задачей ТОО «АНПЗ».
При этом, аутсорсинг освобождает от необходимости использования собственных ресурсов компании для выполнения непрофильных функций. Аутсорсинг позволяет перераспределить ресурсы компании с выполнения непрофильных второстепенных функций, на решение задач, имеющих первостепенное значение – переработка нефти, производство продукции и завершение в срок всех проектов модернизации завода. Передавая часть непрофильных функций во внешнее управление, завод освобождается от части затрат, связанных с этими процессами, получая возможность использовать услуги по мере их необходимости.
Расскажите о себе, вашем отношении к проекту трансформации, как вы пришли в проект и на чем проект в части АНПЗ сосредоточен сегодня?
Я пришел на завод в 2005 году, с того времени прошел путь от оператора установки первичной переработки ЭЛОУ-АВТ-3, начальника смены Производства Переработки Нефти и Глубокого Обессеривания, был ведущим инженером технического отдела и с 2012 года занимаю должность заместителя начальника технического отдела по технологии.
Трансформация для нас, на момент начала реализации, была новшеством и вызывала определенные остережения, но в, то, же время это опыт передовых мировых компаний.
На сегодняшний день особое внимание уделяется проекту вывода на аутсорсинг производства технических газов (азот/водород), в котором я начал принимать участие с самого начала, т.е. с 2014 года. Если такие функции как ремонт оборудования, облуживание в области энергетики, средств автоматики, транспортные услуги – можно отнести к непрофильной деятельности, то производство технических газов является неотъемлемой частью нефтепереработки. Поэтому предусмотреть и минимизировать все риски связанные с этим – наша основная задача. В этой связи в реализации данной программы задействованы все подразделения завода, в том числе и технологические.
От реализации данного проекта ожидаются следующие плюсы:
• энергоэффективность: возможность снижения удельного потребления сырья на единицу продукции;
• надежность: увеличение надежности поставок газов;
• концентрация внимания и ресурсов АНПЗ на основных производственных процессах.
• контроль: контроль над расходом технических газов за счёт установок приборов учёта.
• ноу-хау: производство промышленных газов опирается на опыт мировых компаний;
• увеличенный МРЦ;
• инвестирование в установки по производству технических газов на постоянной основе, что также окажет положительное влияние на энергоэффективность и надежность поставки газов;
• безопасность: наличие сугубо специализированных знаний по технике безопасности;
• риски, связанные с эксплуатацией и тех поддержкой установок, переносятся на СП.
• повышение конкурентоспособности завода за счет увеличения выходов по СУГ, как следствие улучшения энергоэффективности производства водорода.
Share on social networks:
Back to news list
News
Photogallery
Videogallery
Corporate Media
All
AMOZ Alemi newspaper
Keep up with the latest news.
Subscribe newsletter!
Subscribe
Newsletter subscribtion
Email
*
Subscribe
Close
Log in to profile
Login
Password
Forgot your password?
or
sign up
Password recovery
E-Mail:
*