About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
About the company
About the company
Governance
History
Ecology and Safety
Policy of quality, labour and environmental protection
Project TAZALYQ
Еnvironmental protection
Программа по энергоэффективности
Выбросы в атмосферу загрязняющих веществ
Выбросы в атмосферу парниковых газов
Управление отходами производства и потребления
Оценка воздействия на окружающую среду
Labour protection
Industrial Safety
Fire safety
Производственный экологический мониторинг
Product
Unclaimed liquid and illiquid reserves
Production
Electrical desalting plant Atmospheric Unit 2
Electrical desalting plant Atmospheric Vacuum Unit 3
Catalytic reforming Unit ЛГ-35-11/300-95
Catalytic reforming with continuous regeneration of catalyst and benzene extraction unit
Complex for Production of Aromatic hydrocarbons
Hydrotreating and Isomerization Unit
Hydrotreating Unit and Diesel fuel dewaxing
Hydrogen production and purification unit
Delayed Coker Unit
Petroleum coke calcining Unit
Sulfur production unit with crystallization block
Technical nitrogen production unit
Gas-Reagent Unit
Waterblock
Biological wastewater treatment Unit
Mechanical wastewater treatment Unit
Total flare system and flare system of acid gases
Сooling tower of circulating water supply
Thermal power station
Commodities shop
Testing center (TC) «Central Laboratory»
GTES
ISO
Objectives and tasks
Certificates
Social sphere
House Construction
Medicine
Health Insurance Program
Holidays for children
Training
Dining rooms
Taking care of veterans
Hall of history and Labor Glory
Technical Library
Cultural work
Social Support
Sport work
Assets
Procurement
Annual Procurement Plan
Long-term Procurement Plan
Normative Documents
Additional Information
Procurement Archive
Procurement
Modernization
Deep oil refining complex
Complex for production of aromatic hydrocarbons
Reconstruction of the workshop №8
Bank of Ideas
Blog
Written requests
About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
Рус
Қаз
Eng
Main
Press center
News
Плановый капитальный ремонт на установке замедленного коксования
Плановый капитальный ремонт на установке замедленного коксования
16.10.2015
1545 views
24 сентября 2015 года начался плановый капитальный ремонт на установке замедленного коксования. На период проведения ремонта запланирован большой объем работ: около 80 аппаратов подлежали вскрытию, будут проводиться чистка и внутренний осмотр, гидравлические испытания.
24 сентября 2015 года начался плановый капитальный ремонт на установке замедленного коксования. На период проведения ремонта запланирован большой объем работ: около 80 аппаратов подлежали вскрытию, будут проводиться чистка и внутренний осмотр, гидравлические испытания. В связи со сжатыми сроками капитального ремонта, администрация и персонал установки заранее провели некоторые виды работ: внутренний осмотр и гидравлические испытания 11 аппаратов во время работы установки (Е-15, Е-15а, Е-3,Х-12, Х-5, Х-3, Т-18,Х-102, Х-103,Е-110, Е-108); замену трубных пучков Х-5, Х-12; бетонирование пола на 9 отметке РБ и территории перед насосной гидрорезки, что позволило сократить первоначальный объем работ по ремонту. По результатам освидетельствования планируется провести ремонтно-монтажные работы в печах П-1, 2, 3, 4 с последующей заменой змеевиков. Будут произведены нивелировка и покраска дымовой трубы, газоходов печей. Намечено провести ревизию и ремонт внутри колонн К-1, К-2/3, К-4 согласно актам отбраковки. А также произвести переврезку линии тяжелого газойля по входу и выходу в Т-3 и Т-4, смонтировать новую линию с приема Н-6 на прием Н-5х. Освидетельствование печных труб проводится компанией «ТехноЭнергоТест». В настоящие время на установку завезены и подготовлены печные трубы и комплектующие. Основной задачей является переобвязка проходных и четырехходовых кранов на реакторном блоке, что заметно облегчит обслуживание оборудования. Предстоит ремонт металлоконструкций на 14 отметке РБ, замена буровой штанги реактора Р-3, замена теплоизоляции реакторов Р-1, Р-2. Компанией «ТехноЭнергоТест» и НПО «Дефектоскопия» проводится полное диагностирование реакторов, колонн, печей и теплообменного оборудования Запланирована замена на новые трубных пучков на Х-1, а также монтаж новых трубопроводов и врезок, связанных с новыми проектами КПА и КГПН. Все работы проводятся компаниями ТОО «Роминсерв-Казахстан», «Техноконтроль», «ИПК», «Таян», монтажное управление №7.
Share on social networks:
Back to news list
News
Photogallery
Videogallery
Corporate Media
All
AMOZ Alemi newspaper
Keep up with the latest news.
Subscribe newsletter!
Subscribe
Newsletter subscribtion
Email
*
Subscribe
Close
Log in to profile
Login
Password
Forgot your password?
or
sign up
Password recovery
E-Mail:
*