About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
About the company
About the company
Governance
History
Ecology and Safety
Policy of quality, labour and environmental protection
Project TAZALYQ
Еnvironmental protection
Программа по энергоэффективности
Выбросы в атмосферу загрязняющих веществ
Выбросы в атмосферу парниковых газов
Управление отходами производства и потребления
Оценка воздействия на окружающую среду
Labour protection
Industrial Safety
Fire safety
Производственный экологический мониторинг
Product
Unclaimed liquid and illiquid reserves
Production
Electrical desalting plant Atmospheric Unit 2
Electrical desalting plant Atmospheric Vacuum Unit 3
Catalytic reforming Unit ЛГ-35-11/300-95
Catalytic reforming with continuous regeneration of catalyst and benzene extraction unit
Complex for Production of Aromatic hydrocarbons
Hydrotreating and Isomerization Unit
Hydrotreating Unit and Diesel fuel dewaxing
Hydrogen production and purification unit
Delayed Coker Unit
Petroleum coke calcining Unit
Sulfur production unit with crystallization block
Technical nitrogen production unit
Gas-Reagent Unit
Waterblock
Biological wastewater treatment Unit
Mechanical wastewater treatment Unit
Total flare system and flare system of acid gases
Сooling tower of circulating water supply
Thermal power station
Commodities shop
Testing center (TC) «Central Laboratory»
GTES
ISO
Objectives and tasks
Certificates
Social sphere
House Construction
Medicine
Health Insurance Program
Holidays for children
Training
Dining rooms
Taking care of veterans
Hall of history and Labor Glory
Technical Library
Cultural work
Social Support
Sport work
Assets
Procurement
Annual Procurement Plan
Long-term Procurement Plan
Normative Documents
Additional Information
Procurement Archive
Procurement
Modernization
Deep oil refining complex
Complex for production of aromatic hydrocarbons
Reconstruction of the workshop №8
Bank of Ideas
Blog
Written requests
About the company
Vacancies
Press center
Сompliance
Ombudsman
Рус
Қаз
Eng
Main
Press center
News
Получена первая партия параксилола
Получена первая партия параксилола
02.10.2015
1446 views
На Атырауском нефтеперерабатывающем заводе состоялась официальная церемония получения первой партии нового продукта - параксилола в ходе опытно-промышленных работ на комплексе по производству ароматических углеводородов (КПА).
На Атырауском нефтеперерабатывающем заводе состоялась официальная церемония получения первой партии нового продукта - параксилола в ходе опытно-промышленныхработ на комплексе по производству ароматических углеводородов (КПА).
В церемонии приняли участие представители Министерства Энергетики РК, АО «ФНБ « Самрук – Казына», АО «НК «КазМунайГаз», АО «КазМунайГаз – переработка и маркетинг» и другие.
Комплекс по производству ароматических углеводородов построен в рамках утвержденной Главой государства Н. А. Назарбаева Стратегии индустриально-инновационного развития РК на 2003 – 2015 годы, целью которой является развитиенесырьевого сектора нефтегазовой отрасли – перерабатывающей промышленности и высокотехнологических производств и Программы развития нефтехимической промышленности РК, утвержденной постановлением Правительства РК в 2004 году.В 2006 году в целях создания нефтехимических комплексов мирового уровня по глубокой переработке углеводородного сырья с выпуском экспортной нефтехимической продукции с высокой добавленной стоимостью, Правительство РК утвердило План мероприятий по формированию вКазахстане нефтехимических комплексов мирового уровня и созданию первого казахстанского нефтехимического комплекса, в котором МЭМР РК и АО «НК «КазМунайГаз» было поручено обеспечить своевременную реализацию проекта производства бензола наАтырауском НПЗ.
Строительство КПА осуществляла компания «SinopecEngineering»(КНР) на условиях «под ключ». В 2010 году состоялось подписание финансово-кредитного соглашения между АО «Банк развития Казахстана» и ТОО «АНПЗ» на реализацию проекта «Строительство КПА».Лицензиаром технологий является компания «Axens» (Франция), являющаяся одним из лучших в мире в сфере нефтеперерабатывающих производств. В 2014 году было завершено строительство.
Комплекс можно эксплуатировать в двух режимах: топливном – с целью получения высокооктановых компонентов для выпускабензинов, то есть обеспечит производство экологически чистых бензинов и нефтехимическом – производства бензола – 133 тыс.т/год и параксилола - 496 тыс.т/год. , которые станут базовым сырьем для нефтехимической отрасли.3 июля 2015 года была получена первая партия бензола в ходе опытно-промышленного пробега. В данный момент завод готов производить бензол в промышленных партиях.
Бензол и параксилол - востребованные продукты переработки нефти, которые являются сырьем огромного ассортимента нефтехимической продукции, в т.ч. получения капронов, пластических масс и пластмассовых волокон. Также это получение красителей, ядохимикатов для сельскохозяйственного производства; фенолформальдегидные смолы для строительного бизнеса, мебельной промышленности; сырье для получения лекарственных препаратов, растворителей и т.д.
Share on social networks:
Back to news list
News
Photogallery
Videogallery
Corporate Media
All
AMOZ Alemi newspaper
Keep up with the latest news.
Subscribe newsletter!
Subscribe
Newsletter subscribtion
Email
*
Subscribe
Close
Log in to profile
Login
Password
Forgot your password?
or
sign up
Password recovery
E-Mail:
*