Общая факельная система и факельная система кислых газов

Общая факельная установка Атырауского НПЗ введена эксплуатацию в 2006 году по проекту, выполненному институтом АО «Казахский институт нефти и газа и ОАО «Омскнефтехимпроект» (г. Омск). До ввода в эксплуатацию новых факелов на заводе использовался старый факел высотой 42 метра, который не мог обеспечивать полное рассеивание при условии эксплуатации новых объектов.

Общая факельная установка входит в состав технологического производства ПНГО ТОО «АНПЗ».

Установка предназначена для приема, распределения и сжигания газовых сбросов из технологических аппаратов при превышении регламентируемых для них норм технологического режима, освобождения аппаратов от углеводородной среды при подготовке и выводе их в ремонт, на период пуска и останова, аварийных отводов и сбросов с предварительным отделением конденсата и его откачкой для дальнейшей

К охватываемым системой объектам относятся следующее технологические установки:

  • установка ЭЛОУ-АВТ-3;
  • установка ЭЛОУ-АТ-2;
  • установка замедленного коксования;
  • установка прокалки кокса;
  • установка риформинга (ЛГ-35-11/300).
  • комбинированная установка (гидроочистка бензинов, изомеризация бензина и установка гидроочистки/депарафинизация дизельного топлива);
  • установка очистки и производства водорода;.
  • установка газореагентного хозяйства;
  • установка производства серы.

Факельная блок расположен на юго-восточной стороне завода.

Факельные стволы на основании теплового расчета удалены друг от друга на 160 м. Вокруг факельных стволов имеется защитная зона, огражденная по периметру на расстоянии радиусом 95 м от факельных стволов.

За пределами защитной зоны располагается аппаратный двор, где находятся сепараторы, насосы, дренажные емкости, системы зажигания и контрольные горелки.

Запроектировано два взаимозаменяемых факельных ствола (рабочий и резервный) для обеспечения безостановочной работы – высота каждого ствола 90 метров.

Также в состав узла утилизации газов входит факельный ствол №3 и №4 предназначенный для сжигания кислых газов, сбрасываемых от предохранительных клапанов и регулирующих клапанов, при аварийных ситуациях на установке производства серы. Высота факельных стволов – 50 метров.

Все факельные стволы обеспечивают полное рассеивание продуктов сгорания независимо от силы и направления ветра, при этом концентрация газов не превышает допустимых норм, об этом свидетельствуют приборы мониторинга установленные по периметру факельного узла.

Общая факельная система обеспечивает безопасное удаление углеводородных паров от технологических установок во время нарушения технологического режима, аварийных ситуаций и на период пуска и останова.

Также в период модернизации завода была построена еще одна факельная установка под

Титулом 2223 КПА и КГПН. По проекту, выполненному ТОО «ПГ «Генерация» и ОАО «Омскнефтехимпроект» (г. Омск).

Новая факельная установка включает в себя:

  • Факельную систему установки КПА;
  • Факельную систему установки КГПН;
  • Общую резервную факельную систему для установок КГПН и КПА.

Общая факельная система включает в себя отдельную факельную систему КГПН с двумя факельными стволами (один рабочий, один резервный). С учетом объединения с существующей факельной системой. Факельная система обеспечивает безопасное удаление углеводородных паров от технологических секций и установок во время нарушения технологического режима, при аварийных ситуациях и на период пуска и остановки. Пропускная способность факельной системы ПАУ равна максимальному сбросу 570550 кг/ч. Диаметр факельного ствола составляет -1200 мм, диаметр оголовка - 1200 мм, высота факельного ствола -130 метров. Пропускная способность факельной системы КГПН равна максимальному сбросу 1 114 458 кг/ч. Диаметр факельного ствола составляет -1600 мм, диаметр оголовка - 1600 мм, высота факельного ствола -130 метров.

Общезаводское хозяйство Производство ароматических углеводородов Производство гидрогенизационных процессов Производство глубокой переработки нефти Производство и транспортировка нефтепродуктов ПКИС ППНГО Производство тепловой и электрической энергии Центральная заводская лаборатория ГТЭС
Будьте в курсе последних
новостей. Подпишитесь
на рассылку!
Подписаться