Установка каталитического риформинга CCR с непрерывной регенерацией катализатора и с блоком извлечения бензола, построенная по технологии французской компании Axens, предназначена для производства высокооктанового бензинового компонента и отдельных ароматических углеводородов, а так же водородсодержащего газа (ВСГ) высокой степени чистоты, сжиженного нефтяного газа (СНГ).
Гибкая схема технологического процесса позволяет работать в двух производственных вариантах: бензиновый и ароматический.
Производительность установки составляет 1млн. т/год по сырью. Сырьем установки CCR является гидроочищенная нафта с установок гидроочистки бензина (КУ ГБД), блока гидроочистки ЛГ 35-11/300-95 и в будущем комплекса глубокой переработки нефти (КГПН).
Уникальность установки заключается в том, что сырье риформига подвергается термокаталитическому воздействию при сверхнизком давлении (0,35-0,49МПа) в четырех адиабатических реакторах, что увеличивает глубину ароматизации до 98%. Следует также отметить, что восстановление активности платино -оловянного катализатора марки CR-601 осуществляется путем непрерывного выжига коксотложения в зоне регенерации и процесса оксихлорирования для деспергирования платины по поверхности. Это дает экономический эффект в виде увеличенного межремонтного пробега при производстве вышеуказанных нефтепродуктов.
В отличие от существующего стационарного типа реакторов риформинга данная технологическая схема позволяет производить высокооктановый бензиновый компонент (с ОЧИМ>100) и ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы) с использованием в качестве сырья более широкую бензиновую фракцию (на текущий момент н.к.730С-к.к.1780С). Это позволяет увеличить загрузку по сырью и соответственно, выработку высокооктановых компонентов автобензина.
Дополнительным преимуществом является выработка ВСГ высокой концетрации(92~93моль%) за счет дополнительной абсорбции ВСГ жидкой фазой в емкости реконтакта под высоким давлением (2,8-2,9МПа), что позволяет обеспечить внутреннюю потребность установок CCR, РХ, КУГБД, КГПН и поддержать необходимое давление топливного газа в общезаводской сети.
В апреле 2016 года руководством завода была поставлена задача: получить товарную партию продуктового бензола высокой чистоты (99,9%). 22 апреля 2016 года производственно-техническим персоналом завода были выведены на технологический режим секция 300 «Экстрактивная дистилляция селективного растворителя N-формилморфолин» и секция 400 «Ректификация бензола и толуола».
На данный момент установка каталитического риформинга CCR с блоком извлечения бензола работает в двух вариантах - это выпуск высокооктанового бензинового компонента с ОЧИМ свыше 100 пунктов и бензола чистотой более 99,9% с последующим накоплением в промежуточном и товарном парке для дальнейшей отгрузки потребителю.
Назад к списку новостей