Установка прокалки нефтяного кокса введена в эксплуатацию в 1989 году. Технологический процесс прокаливания нефтяного кокса предназначен для получения прокаленного кокса, соответствующего требованиям путем удаления из сырого нефтяного кокса летучих компонентов и влаги.
Проект установки прокалки нефтяного кокса выполнен фирмой «Маннесман» (Германия) и институтом «ВНИПИнефть», г. Москва. Генеральный проектировщик институт «Азгипронефтехим», г. Баку.
Производительность 140 тысяч тонн в год по сырому коксу. Вырабатывает прокаленный кокс.
В процессе прокаливания происходит полное удаление влаги и летучих веществ, увеличивается кажущаяся и действительная плотность, повышается электропроводность и механическая плотность.
Прокаливание кокса проводится в барабанной вращающейся печи длиной 59,5 м., диаметром 3,6м., установленной под углом 2,00. Время пребывания (1-1,5 часа) определяется скоростью вращения барабана (0,6-1,2 об/мин).
Вращающейся печь прокаливания работает по принципу противотока – кокс двигается навстречу потоку газов, образующихся в результате сжигания топлива, летучих продуктов и угара материалов. Процесс прокаливание кокса осуществляется при температуре 950 – 1300 0С.
Вращающейся печь прокаливания можно разделить на следующие зоны:
Характеристика готовой продукции:
В 2013-14г. была проведена реконструкция установки ПНК по проекту компании «ИНТЕГРОПРОМ». Лицензиар и поставщик оборудования китайский концерн «Chalieco». Произведена замена и модернизация оборудования блоков прокаливания и системы охлаждения кокса с целью увеличения производительности до 178 тыс. тонн в год.
Состав установки ПНК:
